Lorsqu’il s’agit d’organiser un entrepôt ou une zone de stockage logistique, il ne suffit pas de simplement empiler des palettes sur des rayonnages métalliques robustes. Derrière chaque installation se cache un ensemble de règles et de recommandations techniques rigoureuses visant à garantir la sécurité en entrepôt, la durabilité des équipements et la prévention des accidents. Parmi ces normes, la NF EN 15635 se distingue comme une référence incontournable pour tout ce qui concerne les rayonnages en hauteur, qu’ils soient fixes ou mobiles. Vous vous demandez peut-être si elle est obligatoire, comment elle s’applique à votre situation, ou encore en quoi elle peut réellement vous aider à améliorer la sécurité de votre site logistique.
Sommaire
NF EN 15635 : une norme européenne dédiée à la sécurité des structures de stockage
La norme NF EN 15635 est une norme européenne qui définit les exigences de sécurité et les recommandations d’utilisation applicables aux systèmes de stockage statiques en acier, autrement dit, à tous les types de rayonnages industriels utilisés pour le stockage en hauteur. Cette norme s’applique à l’ensemble du cycle de vie des installations de stockage : conception, installation, exploitation, maintenance, et même jusqu’à leur démantèlement. Ce qui la rend si précieuse, c’est qu’elle offre un cadre de référence clair pour tous les acteurs concernés : fabricants, installateurs, utilisateurs, gestionnaires d’entrepôts ou encore inspecteurs de sécurité.
Elle met l’accent sur la prévention des risques liés à l’utilisation des rayonnages, notamment en termes de surcharges, de chocs avec des engins de manutention, de défauts d’installation ou d’absence de contrôles réguliers. Et c’est bien là que réside tout l’intérêt de cette norme : elle propose une méthode proactive pour préserver la sécurité en entrepôt.
Des responsabilités pour chaque intervenant
L’un des points forts de la norme NF EN 15635, c’est sa clarté sur la répartition des rôles et responsabilités. Elle identifie précisément qui est responsable de quoi dans la gestion des rayonnages.
Le fournisseur ou fabricant a pour mission de garantir la conformité du matériel livré, de fournir une documentation technique claire, et de s’assurer que l’installation peut supporter les charges indiquées. Il est également responsable de livrer les plaques de charge obligatoires, qui doivent être apposées de manière visible sur chaque structure de rayonnage.
L’utilisateur final, quant à lui, endosse une responsabilité majeure : il doit s’assurer que les rayonnages sont utilisés conformément aux recommandations du fabricant, qu’ils ne sont pas surchargés, qu’ils sont inspectés régulièrement et qu’un protocole clair est mis en place pour signaler les dommages éventuels.
Mais surtout, elle impose la désignation d’une personne compétente au sein de l’entreprise : le PRSES (Person Responsible for Storage Equipment Safety). Cette personne formée doit être capable de détecter les anomalies, d’organiser des contrôles réguliers et de faire le lien entre l’entreprise et les organismes de vérification externe si nécessaire.
Les inspections régulières
Vous l’avez peut-être déjà vécu : une palette mal posée, un transpalette mal dirigé, un choc avec un chariot élévateur et tout le rayonnage peut être fragilisé sans que cela ne soit immédiatement visible à l’œil nu. Pourtant, un simple montant déformé ou un ancrage mal fixé peut suffire à déclencher un effondrement. C’est pourquoi la NF EN 15635 insiste fortement sur l’importance des inspections, et cela à deux niveaux :
- D’une part, des vérifications visuelles quotidiennes doivent être réalisées par le personnel de l’entrepôt, formé à repérer les signes de détérioration. Ces contrôles ne prennent que quelques minutes et peuvent éviter bien des ennuis.
- D’autre part, la norme recommande des inspections formelles réalisées par un expert indépendant au moins une fois par an. Ces inspections plus poussées permettent de dresser un état de santé complet des rayonnages, d’identifier les zones à risque et de planifier les réparations ou remplacements nécessaires.
Classification des dommages
Grâce à une grille de lecture en trois niveaux vous pouvez prioriser vos actions de maintenance et éviter de tout arrêter au moindre souci mineur. Elle permet de responsabiliser vos équipes en leur donnant des repères visuels et techniques concrets. Elle est également un outil précieux pour le PRSES, la personne désignée responsable de la sécurité des équipements de stockage, qui peut ainsi tenir un registre clair et argumenté des contrôles effectués. En cas d’audit ou de contrôle d’un organisme externe, cette classification vous permettra de prouver que vous avez une politique proactive de sécurité en entrepôt, que vous tenez à jour vos vérifications et que vous traitez chaque incident à la bonne hauteur.
Dommages de niveau vert : sous surveillance
Ce premier niveau est réservé aux anomalies mineures qui ne mettent pas directement en péril la stabilité ou la sécurité de votre structure. En clair, le rayonnage peut continuer à être utilisé, mais vous devez rester vigilant.
Exemples :
- Légère rayure sur un montant ou un longeron sans déformation.
- Peinture écaillée sans corrosion apparente.
- Petit choc superficiel sans impact sur la verticalité du montant.
- Tête de vis légèrement marquée mais toujours bien en place.
Action recommandée :
Il suffit d’inscrire ce dommage dans le registre de sécurité et de le surveiller à chaque inspection visuelle. Si la détérioration évolue dans le temps ou s’aggrave, il faudra envisager de reclasser ce dommage en orange.
Dommages de niveau orange : intervention rapide requise
Ce niveau intermédiaire signale une anomalie significative qui peut compromettre la sécurité à moyen terme si elle reste ignorée. Il n’y a pas de risque immédiat d’effondrement, mais la zone concernée ne doit pas rester en l’état.
Exemples :
- Déformation du montant comprise entre 3 mm et 5 mm (mesurée sur une hauteur de 1 m).
- Longerons présentant un léger affaissement visible à l’œil nu.
- Montants dont la verticalité est légèrement altérée sans perte de stabilité immédiate.
- Pieds de racks dont les ancrages au sol sont partiellement desserrés.
Action recommandée :
Dans ce cas, la norme recommande de planifier une intervention dans les 4 semaines. Les zones concernées doivent être identifiées, et l’utilisation de cette section doit être limitée autant que possible en attendant la réparation ou le remplacement de la pièce endommagée. L’anomalie doit aussi être notifiée dans le registre.
Dommages de niveau rouge : mise hors service immédiate
Ce dernier niveau est le plus critique. Il concerne tous les dommages susceptibles d’entraîner un effondrement immédiat du rayonnage ou une mise en danger sérieuse des personnes et des biens. À ce stade, l’utilisation de la zone touchée devient formellement interdite.
Exemples :
- Déformation d’un montant supérieure à 5 mm (toujours sur une hauteur de 1 m).
- Longerons pliés ou fissurés.
- Absence ou rupture d’un élément de sécurité comme une goupille de verrouillage ou une équerre de renfort.
- Ancrages totalement arrachés ou base de montant instable.
- Choc important causé par un chariot élévateur entraînant une perte visible de verticalité ou de portance.
Action obligatoire :
La mise hors service immédiate est impérative. Il faut évacuer les charges stockées dans la section concernée, baliser la zone, et interdire tout accès au personnel jusqu’à intervention d’un professionnel qualifié. Une réparation ne doit jamais être improvisée : elle doit être effectuée par un technicien spécialisé, en suivant les recommandations du fabricant.
Est-ce que la norme NF EN 15635 est obligatoire ?
C’est souvent l’une des premières questions posées par les gestionnaires logistiques : « Est-ce que la norme NF EN 15635 est obligatoire en France ? » Techniquement, elle ne l’est pas au sens strict du terme. Il ne s’agit pas d’un texte de loi, mais d’une norme volontaire. Cependant, son application est fortement recommandée et en cas d’accident impliquant un rayonnage, elle fait office de référence incontestable devant les assurances, les tribunaux ou les services d’inspection du travail. En d’autres termes, ne pas l’appliquer, c’est s’exposer à des risques juridiques importants.
Assurances et norme NF EN 15635
Lorsqu’on parle de rayonnages en hauteur et de sécurité en entrepôt, on pense souvent aux équipements, à leur solidité, ou encore aux gestes du quotidien à améliorer pour limiter les risques. Pourtant, il existe un autre acteur qu’il ne faut surtout pas négliger dans cette équation : votre compagnie d’assurance. Car en cas d’accident, de sinistre ou même lors d’un simple audit de prévention, ce sont souvent les assurances qui auront le dernier mot. Et dans ce contexte, la norme NF EN 15635 joue un rôle fondamental.
Même si cette norme n’est pas obligatoire au sens légal du terme, elle est reconnue comme une référence technique fiable par la majorité des assureurs spécialisés en risques industriels. Elle sert de base d’évaluation pour estimer si vous avez pris, ou non, toutes les mesures de prévention nécessaires pour garantir la sécurité de vos installations.
Appliquer la norme NF EN 15635, c’est démontrer noir sur blanc que vous avez mis en place une démarche proactive de gestion des risques. Et cela peut jouer en votre faveur à plusieurs niveaux :
- Lors de la souscription d’un contrat d’assurance, votre assureur peut vous proposer des conditions plus avantageuses, notamment en matière de franchise ou de plafond de garantie, si vous justifiez du respect des normes en vigueur.
- En cas de sinistre ou d’accident, la norme vous permet de prouver que vous avez respecté les bonnes pratiques reconnues par la profession. Cela limite considérablement le risque que l’assureur refuse d’indemniser votre entreprise pour défaut de prévention.
- Lors d’une expertise après dommage, vous pourrez présenter des rapports d’inspection, un registre des incidents, ou encore les preuves d’entretien régulier selon les critères de la NF EN 15635. Cette traçabilité peut faire toute la différence entre une prise en charge complète… ou une exclusion de garantie.
Respecter la norme NF EN 15635, c’est aussi ouvrir un canal de discussion clair et professionnel avec votre assureur. Vous pouvez, par exemple, inclure la norme dans votre plan de prévention des risques ou dans vos procédures internes de sécurité. Cela vous permettra d’obtenir des retours ciblés de la part de votre assureur, de revoir vos garanties si besoin, et d’anticiper d’éventuelles clauses spécifiques dans votre contrat. C’est aussi une bonne base pour travailler avec un expert en prévention des risques mis à disposition par votre compagnie. En collaborant de manière transparente, vous pouvez construire une stratégie de sécurité encore plus solide, en combinant les recommandations de la norme avec les exigences de votre contrat d’assurance.
